探讨制药行业的智能制造

工业4.0时代下的制药工业

 

目前，行业内许多人喜欢采用“制药工业4.0”的概念，其实我个人认为并不一定很恰当。因为除了德国正式提出“工业4.0”的概念以外，在我国家官方及其行业并没有正式提出所谓“制药工业4.0”的概念，这只是部分公司自己定义的一种说法，其真正的含义应该就是“制药工业的智能制造”。我国政府发布的《中国制造2025》战略规划的“战略任务与重点”中明确指出：“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。”对照我国的制药工业，其重点任务就是“制药装备智能化”和“药品生产过程智能化”(实际上还应该包括“制药装备制造过程的智能化”)， 而其目的就是要在制药工业领域“培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。” 目前中国和德国工业发展的水平不在一个起点和水平线上。德国制造业是在成功完成“工业1.0”、“工业2.0”并基本处在从3.0到4.0发展的阶段，而中国制造业则是处在“工业2.0”补课、“工业3.0”普及，“工业4.0”示范的发展阶段，远没有进入“工业4.0”时代，更何况我国相对比较传统，自动化与信息化理念与水平都相对比较落后的制药行业。

 

即便是规划实现我国制药工业所谓的“工业4.0”或“智能制造”，我个人认为也得首先搞清楚包括有关所谓的“智能制造”、 “智能工厂”、“智能装备”等在内的一系列基本定义、概念与要求，其次是要结合制药行业自身的特点与需求，这时我们才能形成真正比较符合“工业4.0”(或说“智能制造”)特征又符合制药行业特点与要求的智能制造模式或模型。

 

满足“智能制造”定义特征

 

虽然现在所谓的“智能制造”定义说法很多，但以国家工信部和国家标准化管理委员会2015年10月正式发布《国家智能制造标准体系建设指南》(征求意见稿)对“智能制造”所作的定义如下：“制能制造是指将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。具备以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网通互联为支撑的四大特征，可有效缩短产品研制周期、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗，对推动制造业转型升级具有重要意义。”

 

根据以上定义的内容，将来所谓“工业4.0”时代的制药工业必须起码满足以下“智能制造”的要求和特征：1.以物联网、大数据、云计算、工业互联网等新一代信息技术为基础的。即必须是通过“新一代信息技术”(而非传统的信息技术)与制造过程全生命周期活动的各个环节(包括设计、生产、管理、服务等)紧密融合的，其实质就是德国“工业4.0”所提的“一个网络”概念要求：即必须要建立虚拟网络世界与现实物理世界的相融合的所谓信息物理系统CPS(Cyber-Physical Systems)。2.所构成的制造过程、系统与模式必须是满足三个“自”的要求的：即信息深度“自感知”、智慧优化“自决策”、精准控制“自执行”等。3.“智能制造”需要具备四个“以”的特征：即以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础，以网通互联为支撑，其中最为关键的是大数据和网通互联。4.注意“智能制造”的最终目的不是为了“智能”而“智能”，而是为了效缩短产品研制周期、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗等。