青岛家电企业智能制造实践：海尔之外的产业升级图景

提到青岛制造业，海尔、海信、双星等家电巨头总是首先映入脑海。然而，在这些明星企业的光环之下，青岛还有大量中小型制造企业正默默进行着数字化转型，用自己的方式诠释着“青岛智造”的内涵。

位于青岛黄岛区的一家橡塑制品企业，就是这股转型浪潮中的典型代表。企业负责人周先生是一位70后，从父辈手中接过后一直从事橡胶密封件生产。“我们这个行业利润薄、竞争激烈，不转型就是等死。”周先生说。

2023年，这家企业引入了科创致远esop系统，成为青岛市首批“吃螃蟹”的橡塑企业。说起转型初衷，周先生坦言是被客户“逼”的。“我们的大客户都是上市公司，对供应商的信息化水平要求很高。不达标，连投标资格都没有。”

系统上线之初，周先生也遇到了不少阻力。老员工习惯了过去的工作方式，不愿意学习新系统；生产数据不完整，很多历史记录都是纸质台账；部门之间的信息壁垒难以打破……“那段时间，几乎每天都要处理各种问题，头都大了好几圈。”周先生回忆道。

但周先生坚持下来了。他采取“分步实施、重点突破”的策略，先在产量最大、最容易出问题的车间试点，看到效果后再全面推广。半年后，车间管理人员惊喜地发现：产品不良率从4.5%降到了2.1%，设备综合效率提升了22%，每月因质量问题导致的返工成本减少了近15万元。

“这些数字是最有说服力的。”周先生说，“现在，不用我催，各部门都主动要求接入系统。因为他们尝到了甜头。”

在青岛城阳区，另一家企业——某汽车冲压件供应商的转型路径则更具技术含量。该企业在引入MES系统的同时，还部署了AI视觉检测系统。两套系统深度集成，实现了从订单下达到产品交付的全流程智能化管控。

“过去，我们的产品检测主要靠人工目检，不仅效率低，还容易漏检。”该企业的质量经理介绍，“现在，AI系统能够自动识别20多种缺陷类型，准确率超过99%，而且24小时不知疲倦。”

青岛市工信局的数据显示，截至2024年底，青岛规模以上工业企业数字化转型覆盖率已超过70%，工业软件应用企业超过3000家。从家电到橡塑，从汽车零部件到海洋装备，工业软件正在青岛制造业的各个领域发挥着越来越重要的作用。

“青岛制造业的数字化转型，不是某一个企业的单打独斗，而是一个生态的协同进化。”青岛市相关负责人在一次行业会议上表示，“我们要打造的是一片数字化转型的'热带雨林'，而不是几棵'参天大树'。”

在这片雨林中，以科创致远为代表的工业软件企业，正是滋润万物成长的“源头活水”。它们用专业的产品和服务，为青岛制造企业的数字化转型提供着源源不断的动力。

（来源：山东制造业转型观察）