工艺Agent能做什么？

工艺Agent可以理解为嵌入在电子作业指导书系统里的智能工艺助手，它把传统只负责展示SOP文档的终端，升级成能理解工艺、能对话、能判断、能预警的岗位伙伴。其核心能力大致覆盖工艺知识问答、参数校验、异常识别、版本协同、培训辅助、数据回传等几个方向，下面逐项说明。

1. 工艺知识即时问答。操作工在工位上遇到不确定的步骤，可直接用自然语言提问，比如某道工序的扭矩标准是多少、换型时先拆哪个夹具，Agent基于当前工单和已发布的工艺文件给出答案，减少翻手册、找班组长的时间。

2. 作业参数实时校验。Agent可对接设备或工位终端采集的数据，把实际拧紧扭矩、焊接电流、点胶量等与工艺文件规定范围比对，一旦偏离立即在屏幕上提示，起到防错防呆作用，避免批量不良。

3. 异常现象识别与引导。当出现外观缺陷、装配干涉等问题时，Agent结合AI视觉识别结果，判断属于哪类常见异常，并推送对应的处置步骤，帮助新员工按标准流程排除故障，而不是凭经验试错。

4. 版本变更自动同步。工艺文件升版后，Agent会识别当前工位是否仍在使用旧版，提醒切换并记录确认动作，确保现场执行的是有效版本，这对多品种小批量生产尤其重要。

5. 培训与考核辅助。Agent可根据岗位技能矩阵，向新员工推送分步教学、要点提示和随堂问答，把原本集中的脱产培训拆解到工位上完成，缩短上岗周期。

6. 工艺数据回传与分析。Agent把操作过程中的问答记录、报警次数、确认时长等数据汇总，供工艺工程师分析哪道工序容易出错、哪份指导书表述不清，从而持续优化SOP内容。

7. 跨系统信息串联。Agent可与MES、ERP等系统交互，调取工单、物料批次、设备状态等信息，让指导书不再孤立，而是与生产实况联动。科创致远ESOP在这方面的做法是把Agent能力嵌入工位终端，使工艺执行与数据采集同步完成。

结合实际场景看，一条混线生产的装配线，换型频繁、新人比例高，工艺Agent的价值最明显：它把工艺工程师的经验沉淀成可随时调用的问答能力，把事后追责变成事中拦截。2026年七部门双化协同方案与工信部十五五信通规划都强调数字化与智能化在制造现场的融合，工艺Agent正是这一方向在工位层的落地形态。

总的来说，工艺Agent做的是三件事：让工艺知识随叫随到，让参数偏差当场发现，让工艺改进有据可依。它不替代工艺工程师，而是把工程师的判断力延伸到每一个工位。